高纯气体管道施工工法

2019-11-17  来自: 兰州新区民权气体销售服务中心 浏览次数:7

高纯气体管道施工工法

一、前言

随着我国半导体、制芯业的发展,高纯气体管道的应用也越来越广泛,象半导体、电子、医药、食品等行业都不同程度的使用了高纯气体管道,因此高纯气体管道的施工对于我们来说也越来越重要。

二、适用范围

本工艺主要适用于电子、半导体厂房的气体管道安装、测试,焊接薄壁不锈钢气体管道,同时也适用于医药、食品等厂房的洁净管道施工。

三、工艺原理

    根据工程特点,工程的施工前后分为三个步骤,每一步都要经过严格的质量和洁净度检查,一步是管道的预制,为保证洁净要求,管道的预制一般是在1000级的预制间内进行;第二步是现场安装;第三步是系统的测试,系统测试主要是对管道内的尘埃粒子、露点、含氧量、碳氢化合物的含量进行测试。

四、主要施工要点

(一)施工前的准备

    1、组织劳动力,准备施工中使用的机具、设备。

    2、搭建预制间,洁净度1000级。

    3、施工图分析,根据工程特点及实际情况编制施工方案,做好技术交底。

(二)管道预制

    1、由于高纯气体管道要求的洁净度较高,为了减少安装现场的焊接工作量,确保洁净度,所以管道的施工先在1000级的预制间中预制,施工人员应穿洁净服,使用的工机具应保证洁净,另外施工人员应有较强的洁净意识,施工过程尽量减少对管子的污染。            2、管道的下料管道下料使用的是专用的切管工具,切出的端面和管轴心线垂直,切管时应采取措施避免外界的灰尘、空气对管子内部的污染,下好的料应分组编号以便于组对焊接。       

3、管道焊接,管道焊接前应先编制焊接程序输入到自动焊机,试焊样品,样品合格后,方能焊接,进行完一天的焊接后,再焊样品,如果样品合格,由于焊接参数一直储存在焊机里,自动焊机焊接时又非常稳定,所以焊缝质量也是合格的。焊接质量由微机控制,减少了由于人为因素对焊接质量的影响,既提高了工作效率,又能得到高品质的焊缝。

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